江苏扬州不锈钢天沟厚度要求

　　江苏扬州不锈钢天沟厚度要求

　　目前常用的天沟材质及适用范围

　　1、材质:

　　目前常用的不锈钢天沟材质有三种:板厚3~6mm钢板天沟、板厚0.8~1.2mm不锈钢天沟、板厚0.6mm彩钢板天沟。

　　2、适用范围:

　　不锈钢天沟可适用于绝大部份工程，其中不锈钢天沟在沿海区域及工程附近有较强腐蚀性气体的场所较为常用；彩板天沟主要用于汽楼外挂天沟和工程面积较小、排水量不大的工程，常作为外挂天沟使用。

　　不锈钢天沟材质以及连接方简要介绍

　　二、 不锈钢天沟连接方法:

　　不锈钢钢板天沟

　　1、安装条件:

　　钢板天沟安装前必须具备如下条件:钢结构主体（指梁、柱）已安装调整完毕，所有高强螺栓已全部终拧完毕。有女儿墙的工程，女儿墙柱和相应的墙梁已安装调整结束。钢板天沟已进行场。焊接用的电焊机和焊工已到位。

　　2、安装:

　　按设计图纸将相应的钢天沟倒运到位后，按天沟的大小和重量，采用吊机吊运或人工上运，将天沟运到指定的安装区域，并即时用电焊将天沟临时连接。待一条天沟材料全部到位后，沿天沟外侧用钢丝拉一条通线，把整条天沟内外二条边全部调整到同一直线上，调整时注意使天沟拼接处的缝隙使之最小，并用电焊进行临时固定，随后用直径3.2mm的焊条将底下水平焊缝和两侧边的直焊缝进行满焊，焊接时须注意焊接质量及控制焊接电流，防止将天沟烧穿而增加不必要的麻烦。天沟底面与柱顶连接处可用断续焊，将天沟底部与钢柱柱顶板进行焊接固定，以增加整体的牢固，当天不能焊完的天沟，可用电焊用上述方法进行临时固定，如条件许可，也可将天沟用钢丝绳同墙梁或天沟托架进行绑扎固定。

　　3、落水口开孔:

　　天沟落水口位置按设计要求进行定位，一般常规落水口均开在钢柱或钢梁侧边。开孔时要注意支撑的位置，尽量将其避开，以减少落水管的配件量。开孔的同时要考虑落水管的安装方法，最好在先确定落水管管箍的固定方法后再行进行，以缩短固定管箍的材料，降低成本。开孔可用气割进行，也可用角磨机开孔，严禁用电焊直接开孔。孔开完后，用角磨机将孔辕、周边进行修整，随后将钢管落水口同天沟进行焊接，焊接时注意焊接质量，严防漏焊的现象发生。焊接完后及时将焊渣清理干净，对明显高出天沟的焊接金属用角磨机打磨直至基本平整，为防在落水口处产生积水现象的发生，可用大锤将落水口砸下一点，发利于排水。

　　4、油漆:

　　天沟全部焊接结束并检查合格后，将焊接处的焊渣再次全面清理，同时用铁刷将焊接区域的油漆清理完，随后用同原油漆同规格的防锈漆进行修补。天沟面漆按设计要求，在屋面板施工前进行涂刷。如设计无要求时，在钢板天沟内侧应另外涂刷一道氯丁胶进行防腐处理。

　　冶金工业中用来制造特种钢；钢铁生产上用锰铁合金作为去硫剂和去氧剂。在实验室中二氧化锰常用作催化剂使用（把二氧化锰加入双氧水中分解氧气，还有把二氧化锰混合氯酸钾一起加热）。含12％锰的铜合金，它的电阻恒定，不受周围环境冷热变化的影响，在电器材料里是少有的好材料。若在钢中掺入3.5％的锰，锰钢如同玻璃一样脆；若在钢中掺入13％的锰，这样的锰钢既坚硬、又强韧，成为性能的合金钢。锰钢不会被磁化，可用在船舰需要防磁的部位。

　　天沟是建筑用语，不锈钢天沟指建筑物屋面两胯间的下凹部分。   屋面排水分有组织排水和无组织排水（自由排水），有组织排水一般是把雨水集到天沟内再由雨水管排下，集聚雨水的沟就被称为天沟。天沟分内天沟和外天沟，内天沟是指在外墙以内的天沟，一般有女儿墙。外天沟是挑出外墙的天沟，一般没女儿墙。天沟多用不锈钢、镀锌铁皮、石棉水泥制成。天沟指建筑物屋面两胯间的下凹部分。屋面排水分有组织排水和无组织排水（自由排水），有组织排水一般是把雨水集到天沟内再由雨水管排下，集聚雨水的沟就被称为天沟，天沟分内天沟和外天沟，内天沟是指在外墙以内的天沟，一般有女儿墙；外天沟是挑出外墙的天沟，一般没女儿墙。天沟 多用白铁皮或石棉水泥制成。

　　热轧镀锌板主要应用领域热基板镀锌与冷轧镀锌板相比,由于省掉了冷轧工序,有明显的价格优势,具有很强的市场竞争力,对普通镀锌板用户具有很大的吸引力,有良好的发展前景。热轧镀锌在钢结构行业主要用于轻钢结构房屋和厂房,其主要建筑骨架均采用镀锌冷弯型钢,主要是C型钢、Z型钢、楼层承重板及钢天沟的制造,厚度规格主要为1.5-3.5mm。由于钢结构建筑自重轻、强度高、造型美、施工快、污染少、防风抗震性能好,是型的"绿建材"。在发达国家厂房、民用住宅等使用钢结构已成为建筑发展的潮流,在我国建筑钢结构还处于起步阶段,有很大的发展窨和潜力。根据台湾地区的数据显示,彩涂板和热基板镀锌在建筑方面的使用比例一般为5:1。以此计算,我国今年热基板镀锌板市场的需求量约在60万吨。由于目前国内还没有热轧镀锌板的生产能力,而产品又远远满足不了市场需求,目前市场上使用量的是小镀锌厂生产的钢带镀锌板,受生产条件和工艺技术的限制,其产品无论是表面质量、镀锌量的控制、耐腐蚀性和机械性能方面满足市场的需求。