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日常使用最多的不锈钢型号是304、316不锈钢,两者在化学成分上的最主要区别就是316含钼,并且广泛共识是316不锈钢的耐腐蚀性能更好,比304在高温环境下更耐腐蚀。因此在高温作业环境下,通常都会采用316不锈钢材料的零部件。
不过也有例外的,在浓硫酸环境下,再高温度也不可采用316不锈钢。不然会出大问题。学机械的人都学过螺纹,还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死,需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧,即二硫化钼(MoS2),其有两点结论,首先钼的确是一种耐高温的物质,如熔黄金用的坩埚熔是钼坩埚,其次钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢可以绝对耐任何腐蚀的。说到底,不锈钢就是一块杂质钢,尽管比普通钢更耐腐蚀,但只要是钢就可以和别的物质反应。
316不锈钢板种类很多,主要分为抛光不锈钢板、光亮不锈钢板、精密不锈钢板、6k面不锈钢板、BA面不锈钢板、2b面不锈钢板、8k面不锈钢板、镜面不锈钢板、超薄不锈钢板、中厚不锈钢板、厚不锈钢板、超厚不锈钢板。
316不锈钢板的厚度分类:薄板(0.2mm-4mm)、中板(3mm-30mm)、厚板(4mm-60mm)、特厚板(60-115mm)。
随着经济的发展,316不锈钢板的使用也越来越多,在日常生活中与不锈钢息息相关,但是很多人对不锈钢的性能认识不多,对316不锈钢板的维护保养也很少了解。不熟悉的人认为不锈钢是永不生锈的,其实,不锈钢只是耐腐蚀性良好,原因是表面形成一层钝化膜,在自然界中它以更稳定的氧化物的形态的存在。也就是说,不锈钢虽然按使用条件不同,氧化程度不一样,但最终都被氧化,这种现象通常叫做腐蚀。裸露在腐蚀环境中的金属表面全部发生电化反应或化学反应,均匀受到腐蚀。
316不锈钢板表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位,也会因自激反应而形成点蚀反应,从而生成小孔,再加上有氯离子接近,就会产生很强的腐蚀性溶液,加速腐蚀反应的速度。另外不锈钢内部的晶间腐蚀开裂,所有这些都会对不锈钢板表面的钝化膜都发生破坏作用。所以对不锈钢表面一定要进行定期的清洁保养,都会保持不锈钢板美丽表面并延长使用寿命。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢含有12%以上的铬。不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。以化学成分分类: CR系列:铁素体系列、马氏体系列 CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。以金相组织的分类:奥氏体不锈钢 铁素体不锈钢 马氏体不锈钢 双相不锈钢 沉淀硬化不锈钢
点腐蚀:点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微而分散发生高度的部腐蚀,常见蚀点的尺寸小于1.00mm,深度往往大于表面孔径,轻者有较浅的蚀坑,严重的甚至形成穿孔。晶间腐蚀:晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城,因而,它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物(如碳化物和δ相)沉淀析出的有利区城。因此,在某些腐蚀介质中,晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀,大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。晶间腐蚀是一种有选择性的腐蚀破坏,它与一般选择性腐蚀不同之处在于,腐蚀的部性是显微尺度的,而宏观上不一定是部的。
均匀腐蚀:是指接触腐蚀介质的金属表面产生腐蚀的现象。根据不同的使用情况对耐蚀提出不同的要求,一般可分为两大类: 不锈钢指在大气及弱腐蚀介质中耐蚀的钢。腐蚀速率小于0.01mm/年的,认为是"耐蚀";腐蚀速率小于0.1mm/年的,认为是"耐蚀"的。耐蚀钢指在各种强烈腐蚀介质中能耐蚀的钢。各种不锈钢的耐腐蚀性能304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。