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不锈钢板表面质量的优劣，很大程度上影响后续使用。虽然这种优劣主要受热处理后的酸洗工序决定的，但假如热处理产生的表面氧化皮不合格的话，也会使得不锈钢板的表面不均匀。所以在进行热处理时，必须要均匀的生成氧化皮。
不锈钢板加工
而要做到点，在加热时不锈钢板件的表面如果附着油，在油附着部位的氧化皮厚度与其他部分的氧化皮厚度和组成不同的话，也容易导致渗碳。并且氧化皮下的基体金属就会被渗碳的部分侵蚀。所以操作者一定不要用手去直接摸不锈钢件，也不能让工件沾上油污。一定要佩戴干净的手套操作。
不锈钢工件上表面有杂物时，必须清除，不然加热时会对氧化皮造成影响。
火焰直接接触的不锈钢表面和没接触的表面所生成的氧化皮有一定区别，所以加热时必需要让不锈钢板件不直接接触火焰口。
另外如果不锈钢板件的局部在热处理前有残存的氧化皮，则在加热后就会有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位，则会出现氧化皮的厚度和成分上的差别，从而使得酸洗后不锈钢板面不均匀，所以不但要注意最终的不锈钢板的热处理，中间的热处理和酸洗也要关注。
当然，想要提高不锈钢板的成品质量，最重要的还是要有精度高的设备。
此外由于不锈钢板在加工过程中冲压加工性能一般不是很好，不锈钢板冲压时的特点较多，主要是屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷，板子的导热性比普通碳钢差，所以变形力大、冲裁力和拉深力大。在拉深时塑性变形剧烈硬化，薄板拉深容易起皱或掉底。板子的拉深模具容易产生粘接瘤现象，使得不锈钢零件外径严重划伤。使得冲压质量和生产效率会有很大影响。
如此就要求在冲压加工过程中从模具结构、模具资料、热处置及润滑等方面着手，提高零件质量和模具寿命，才能更好地解决不锈钢冲压过程中已有的问题。
不锈钢产品的存放是有一定的要求的，一般来说，不锈钢板的存放要遵循一定的原则，这里要说的关于不锈钢板的存放要点有六个。存放不锈钢的地方一定要干净整洁、排水通畅，要远离那些会产生有害气体或是粉尘的厂矿。存放在仓库的话，要确保仓库里没有那些具有腐蚀性的物质，酸、碱、盐、水泥等都是会对不锈钢板造成一定的腐蚀的东西，当然，存放时也可以规整一些，将不锈钢产品按照不同的类别分开来存放，不仅避免了腐蚀，也利于取用。
其中需注意的就是对料件的保护，不可划碰伤。组装是一个料品完成的一步,若料件因划碰伤而无法使用,需返工重做,会浪费很多的加工工时,增加料品的成本。因此要注意对料件的保护。不锈钢板拉伸因为不锈钢板拥有屈服点、硬度均高，冷作硬化效应明显等特点，所以对不锈钢薄板拉伸加工时有以下特点，首先是因导热性比普通低碳钢差，使得所需变形力较大，其次是对不锈钢薄板进行拉伸时，其塑性变形会首先剧烈硬化，不锈钢薄板拉伸时会起皱，需要较大的压边力，第三就是不锈钢板料在拉伸凹模圆角处的弯曲和反向弯曲所引起的回弹，一般会在产品侧壁生成凹陷变形使得尺寸精度和形状要求较高的产品要通过增加整形工序来达到。 第四点就是不锈钢薄板拉伸过程中容易出现粘结瘤现象。
300系不锈钢主流材质有304、304L、316、316L、321、309S、310S等等，区分的依据是各种合金元素的含量不同，合金元素含量不同也导致各个不锈钢的特性不相同，304不锈钢和304L不锈钢的区别在于其中碳含量的不同，带L的是表示碳含量更低，也叫低碳，316和316L的区别也可参照这样理解。不锈钢按形态可以分为不锈钢卷、不锈钢板、型材、不锈钢管和零部件五大类，常见重要的是卷和板。型材就是由板做成的各种不同型状的材料，有角钢、扁钢、工字钢、槽钢。不锈钢管主要是指无缝钢管，还有就是焊接钢管，两者的区别就是看是否一次成型。零部件主要是指弯头和法兰等一些小东西。