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不锈钢为什么耐腐蚀？
所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。
不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。
在铬的添加量达到10．5％时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种"钝化膜"，继续起保护作用。
因此，所有的不锈钢都具有一种共同的特性，即铬含量均在10．5％以上。
不锈钢生锈主要是表面的钝化膜在一定条件下被破坏，空气或液体中氧原子不断渗入或金属中，铁原子不断地析离出来，铁元素与空气中的氧气或二氧化碳溶解于水中，产生氧化或电解的反应，形成疏松的氧化铁，氢氧化铁、碱式碳酸铁等成分的过程。不锈钢表面膜受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种:不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附 着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
前面已经解释过，不锈钢之所以不生锈是因为它表层的情性氧化铬膜。彩工艺就是利用这层膜形成指定的颜。由于不锈钢利用了这层存在的膜，所以既不退，也不需要像油漆一样经常维护。彩不锈钢还可以进行成型处理，即使在锐弯处也不会对颜有不良影响 。关于对耐蚀性的影响，试验表明采用该工艺后耐蚀性有所增强。该工艺与操作时间密切相关，时间不同颜会发生变化。颜的变化顺序是棕、金、红、紫和绿。该工艺的一大特点是它的外观可以反映出该材料原来的表面，即:镜面或抛光面会产生很强的金属光泽，而毛面表面加工的颜是无 光泽的。
不锈钢的耐腐蚀性能一般随着铬含量的增加而提高，当钢中的铬含量Cr≥12%，会在钢的表面形成一层薄，但很致密的氧化膜(通称钝化膜)，保护基体被氧化或腐蚀，不锈钢因此具有优良的耐蚀性能。双相不锈钢的分类低合金型，代表牌号UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N），钢中不含钼，PREN值为24-25，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号UNS S32750（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N）,有的也含钨和铜,PREN值大于40,可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性 能，可与奥氏体不锈钢相媲美。
什么样的不锈钢不易生锈？影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点:合金元素的的含量，一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。铬镍的含量越高防腐性就越好，如304材质镍要的含量在8-10%，铬的含量达到18-20%，这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的。生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。冶炼技术好、设备、工艺的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制，杂质的去除、钢坯冷却温度的控制得到，因此产品质量稳定，内在质量好,不易生锈。反之一些小的钢厂设备落后，工艺落后，冶炼过程中，杂质不能去除，生产的产品难免会生锈。