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不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
自本世纪初面世，到现在已有90多年的前史。它的创造是国际冶金史上的重大成就，它的开展为现代工业的开展和科技进步奠定了重要的物质技能根底。
不锈钢的钢种许多，功用各异，它在开展过程中逐步形成了几大类。按安排布局分，分为马氏、铁素体、奥氏体和奥氏体加铁素体双相等四大类。
按钢中的shou要化学成分或钢中的一些特征元从来分类，分为铬、铬镍、铬镍钼以及低碳、高钼、高纯等;
按不锈钢的功用特色和用处分类，分为耐硝酸、耐硫酸、耐点蚀、耐应力腐蚀、高强等;
按钢的功用特色分类，分为低温、无磁、易切削、超塑性等。
不锈钢加工厂家表示，当前常用的分类办法是按钢的安排布局特色和钢的化学成分特色以及两者相结合的办法分类。通常分为马氏体、铁素体、奥氏体、双相和沉积硬化型等。总之，用处很广如您有需要，欢迎电话咨询我们。
我们应该记住，研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。我们在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。设备的研磨部件，如:砂带和磨轮等，使用前不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。为了表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较。这是一种金属清除工艺，在此工艺中不锈钢作为电解液中的阳，通电后金属 从表层除去。该工艺通常用于零部件的加工，因为它们的形状用传统方法进行抛光。该工艺常用于冷轧钢板的表面，因为其表面比热轧钢板的表面光滑。但是电解抛光会使表面的杂质更明显，是钛和铌稳化的材料会由于粒状杂 质使焊缝区出现差异。小焊疤和锐棱可以通过该工艺清除掉。该工艺着重处理表面上的突出部分，优先对 它们进行溶解。电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在加热的液体中，液体的配比涉及到许多专有技术和专利技术。奥氏体不锈钢的电解抛光效果很好。
用化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量:如:中国、俄国12CrNi3A用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如:美国、日本、300系、400系、200系；用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。我国的编号规则用途、汉语拼音，平炉钢:P、 沸腾钢:F、 钢:B、甲类钢:A、T8:特8、GCr15:滚珠合结钢、弹簧钢，如:20CrMnTi60SiMn、（用万分之几表示C含量）
这类钢是50年代后期发展和应用的新型不锈钢，它们总的特点是强度高（C可达100一150）及热强性好，但由于含铬量较低并在热处理时有碳化铬析出，因此耐腐蚀性能比标准的奥氏体不锈钢要低一些。也可以说这类钢的高强度是在牺牲一部分耐腐蚀性能与其他性能（如非磁性）的情况下获得的，目前这类钢主要用于航空工业及火箭导弹生产方面，一般机械制造中应用尚不普遍，并且在分类上也有把它们纳为超高强度钢的一个系列。
No.6:是对No.4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No．4表面。"英国标准1449"中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。通常使用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。镜面抛光表面，反射率高，通常被称镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。用细磨料对不锈钢连续抛光，然后再用细的抛光膏打磨。在建筑应用中应该注意的是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印。手印当然可以擦掉，但有时影响美观。"官方"标准和文献中描述的表面加工只是一般性的介绍，样本才能直观地表示表面加工的种类。抛光或金属精加工厂家将提供各种表面加工的样品，用户应同他们进行讨论。