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不锈钢的定义:
不锈钢的定义:不锈钢是不锈钢和耐酸钢的简称或统称，是在空气和淡水中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种
高合金钢。通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的
形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬
含量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，不锈钢必须含有12%以上的铬。
国产冷轧一般在3毫米以下，热轧一般在3毫米以上，3毫米厚度的既有热轧，也有冷轧，但是的冷轧板厚度可以达到4毫米以下甚至6毫米以下。热轧3毫米到12毫米的板叫中板，12毫米以上的叫厚板，可以厚到120毫米以上，并称热轧中厚板，而冷轧就是冷轧薄板了。不锈钢的计算方法不锈钢板理论重量的计算方法:板重=比重×厚度(mm)×宽度(m)×长度(m)(mm是毫米的单位，m是米的单位)在工程机械领域由于讲究精度尺寸，世界上都采用毫米为单位1000毫米=1米，1毫米=100丝。
认识了这一影响的规律，我们就可以同的使用要求出发，选择不同含碳量的不锈钢。例如工业中应用广泛的，也是起码的不锈钢——0Crl3~4Cr13这五个钢号的标准含铬量规定为12~14％，就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决定的，目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低于11.7％这一限度的含铬量。就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13~2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。又如为了克服18－8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0.03％以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬，再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9Cr18和9Cr17MoVCo钢，含碳量虽高达0.85~0.95％，由于它们的含铬量也相应地提高了，所以仍了耐腐蚀的要求。
300系不锈钢主流材质有304、304L、316、316L、321、309S、310S等等，区分的依据是各种合金元素的含量不同，合金元素含量不同也导致各个不锈钢的特性不相同，304不锈钢和304L不锈钢的区别在于其中碳含量的不同，带L的是表示碳含量更低，也叫低碳，316和316L的区别也可参照这样理解。不锈钢按形态可以分为不锈钢卷、不锈钢板、型材、不锈钢管和零部件五大类，常见重要的是卷和板。型材就是由板做成的各种不同型状的材料，有角钢、扁钢、工字钢、槽钢。不锈钢管主要是指无缝钢管，还有就是焊接钢管，两者的区别就是看是否一次成型。零部件主要是指弯头和法兰等一些小东西。
不锈钢的拉伸模表面质量要求很高。比较低的表面粗糙度可以起到减摩和提高抗粘合性的作用。所以拉伸模在进行了磨削加工后，更重要的是去除加工痕迹。并且在模具制造中通常会无视研磨和抛光工序。需要说的是在整个不锈钢拉伸模具加工过程中，抛磨工作量要占三分之一，这是因为不锈钢产品的外观质量很大程度上受模具的抛磨技术影响。模具表面粗糙度降低，模具的修磨次数也相应减少，模具使用寿命相应地得到提高。假如模具表面抛磨不够，加上不锈钢薄板拉伸容易引发粘结瘤的特点，所以在拉伸出来的产品划痕严重。并且产品上的这些划痕用抛光处理来解决既费时又达不到效果。所以要在模具抛磨工序上下大的功夫，只有模具表面加工精度提高才能减少产品的划痕，模具的修模寿命才可以获得大幅度提高。