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不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢的种类有很多，性能也不同，可大致分为以下几类:
(1)按钢中的组织结构分类，一般分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等。
(2)按钢中的化学成分分类，一般分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢以及超低碳不锈钢等。
(3)按钢的性能特点和用途分类，一般分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢和高强度不锈钢等。
(4)按钢的功能特点分类，一般分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢和超塑性不锈钢等。
GB4356-84 不锈焊接盘园（I级）GB1270-80 不锈管材（I级）GB12771-91 不锈焊管（Y级）GB3280-84 不锈冷板（I级）GB4237-84 不锈热板（I级）GB4239-91 不锈冷带（I级）通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。
铬使铁基固溶体的电电位提高铬吸收铁的电子使铁钝化钝化是由于阳反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。构成金属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。碳在不锈钢中的两重性碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳化物。所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。
不锈钢球密度受三个因素影响: 材质影响，钢、铸铁、合金钢等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。不锈钢球制造方法的影响，轧制及锻打的不锈钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸不锈钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密，甚至其中有气孔，故密度小一些。不锈钢球金相组织的影响，马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。
与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下:应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，例如其使用温度控制在250摄氏度以下。其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下:冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。焊接性能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。