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不锈钢板表面质量的优劣，很大程度上影响后续使用。虽然这种优劣主要受热处理后的酸洗工序决定的，但假如热处理产生的表面氧化皮不合格的话，也会使得不锈钢板的表面不均匀。所以在进行热处理时，必须要均匀的生成氧化皮。
不锈钢板加工
而要做到点，在加热时不锈钢板件的表面如果附着油，在油附着部位的氧化皮厚度与其他部分的氧化皮厚度和组成不同的话，也容易导致渗碳。并且氧化皮下的基体金属就会被渗碳的部分侵蚀。所以操作者一定不要用手去直接摸不锈钢件，也不能让工件沾上油污。一定要佩戴干净的手套操作。
不锈钢工件上表面有杂物时，必须清除，不然加热时会对氧化皮造成影响。
火焰直接接触的不锈钢表面和没接触的表面所生成的氧化皮有一定区别，所以加热时必需要让不锈钢板件不直接接触火焰口。
另外如果不锈钢板件的局部在热处理前有残存的氧化皮，则在加热后就会有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位，则会出现氧化皮的厚度和成分上的差别，从而使得酸洗后不锈钢板面不均匀，所以不但要注意最终的不锈钢板的热处理，中间的热处理和酸洗也要关注。
当然，想要提高不锈钢板的成品质量，最重要的还是要有精度高的设备。
此外由于不锈钢板在加工过程中冲压加工性能一般不是很好，不锈钢板冲压时的特点较多，主要是屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷，板子的导热性比普通碳钢差，所以变形力大、冲裁力和拉深力大。在拉深时塑性变形剧烈硬化，薄板拉深容易起皱或掉底。板子的拉深模具容易产生粘接瘤现象，使得不锈钢零件外径严重划伤。使得冲压质量和生产效率会有很大影响。
如此就要求在冲压加工过程中从模具结构、模具资料、热处置及润滑等方面着手，提高零件质量和模具寿命，才能更好地解决不锈钢冲压过程中已有的问题。
不锈钢板根据轧机的轧制工艺的不同，可以分成热轧和冷轧，热轧一般标示，冷轧标为2B或者BA，其中BA面比2B面的效果好，价格也更贵。多数时候采购304是要买不锈钢板，也就是说不锈钢卷要通过机器开平成板的形式，这类机器叫做开平机。通过开平机开平可以将卷开成不同的长度，如果不是常规长度就叫定开，意思就是定开尺寸，因为是根据客户实际要求。国产的冷轧不锈钢板厚度通常在3毫米以下，热轧不锈钢板通常在3毫米以上，3毫米厚度的则有热轧或冷轧，但是的冷轧不锈钢板厚度能达到4毫米以下甚至6毫米以下。热轧3毫米到12毫米的板叫中板，12毫米以上的叫厚板，常规的可以厚到120毫米以上，并称热轧中厚板，而冷轧就是冷轧薄板了。
不锈钢管的性能 不锈钢管在生产的过程中表面会形成一层氧化保护膜，这层防锈膜虽然很薄但是很强劲，如果有轻微的破坏，只要在空气中就可以再次生产一层氧化膜达到保护作用。只要不在很恶劣的、腐蚀性条件较少的环境下使用，您就不用担忧会不会生锈，也不会像镀锌管那样生锈会有一个个凸起的包，这就体现不锈钢管的耐腐蚀性强。不锈钢管的抗扭曲性很好，这主要是在于不锈钢管的强度比较强，不容易扭曲。
模具工作部分材料选择及热处理 针对粘结瘤问题，选择模具材料泽成不锈钢应根据不锈钢板料与模具材料的亲合关系注意两点:选择一是抗粘合性强，二是耐磨减摩的模具材料。一般来讲，金属晶格类型、晶 格间距、电子密度、电化学性能相通的金属，其相互吸引、溶解能力强，易粘附在一起，结果摩擦系数变大。Cr、Ni与Fe的互溶性大，因此用钢模拉伸时，更 易发生粘结瘤现象。实践明:选用铸铝青铜、硬铝青铜防粘效果较好;采用碳化钨钢结硬质合金制造凹模比用Cr12Mov软氮化制造凹模寿命提高数倍，且不 粘模;如果采用代号3054合金铸铁，只需在模具表面进行火焰淬火，模具表面不会出现粘结瘤。另外在模具易损部位可采用硬质合金镶块，它具有优良的抗压性 能、超群的耐磨性和持久的表面粗糙度及尺寸情度控制。但由于价格问题，生产中用得较少。