盐城大丰质量好的不锈钢平板造型丰富
不锈钢板表面质量的优劣，很大程度上影响后续使用。虽然这种优劣主要受热处理后的酸洗工序决定的，但假如热处理产生的表面氧化皮不合格的话，也会使得不锈钢板的表面不均匀。所以在进行热处理时，必须要均匀的生成氧化皮。
不锈钢板加工
而要做到点，在加热时不锈钢板件的表面如果附着油，在油附着部位的氧化皮厚度与其他部分的氧化皮厚度和组成不同的话，也容易导致渗碳。并且氧化皮下的基体金属就会被渗碳的部分侵蚀。所以操作者一定不要用手去直接摸不锈钢件，也不能让工件沾上油污。一定要佩戴干净的手套操作。
不锈钢工件上表面有杂物时，必须清除，不然加热时会对氧化皮造成影响。
火焰直接接触的不锈钢表面和没接触的表面所生成的氧化皮有一定区别，所以加热时必需要让不锈钢板件不直接接触火焰口。
另外如果不锈钢板件的局部在热处理前有残存的氧化皮，则在加热后就会有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位，则会出现氧化皮的厚度和成分上的差别，从而使得酸洗后不锈钢板面不均匀，所以不但要注意最终的不锈钢板的热处理，中间的热处理和酸洗也要关注。
当然，想要提高不锈钢板的成品质量，最重要的还是要有精度高的设备。
此外由于不锈钢板在加工过程中冲压加工性能一般不是很好，不锈钢板冲压时的特点较多，主要是屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷，板子的导热性比普通碳钢差，所以变形力大、冲裁力和拉深力大。在拉深时塑性变形剧烈硬化，薄板拉深容易起皱或掉底。板子的拉深模具容易产生粘接瘤现象，使得不锈钢零件外径严重划伤。使得冲压质量和生产效率会有很大影响。
如此就要求在冲压加工过程中从模具结构、模具资料、热处置及润滑等方面着手，提高零件质量和模具寿命，才能更好地解决不锈钢冲压过程中已有的问题。
316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。表面加工等级、特征及用途
不锈钢中加钛或铌是为了晶间腐蚀。钼和铜可以提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。其他元素对不锈钢的性能和组织的影响以上主要的九种元素对不锈钢的性能和组织的影响，除这些元素对不锈钢性能与组织影响较大的元素以外，不锈钢中还含有一些其他的元素。有的是和一般钢一样为常存杂质元素，如硅、硫、磷等．也有的是为了某些特定的目的而加入的，如钴、硼、硒、稀土元素等。锈钢的耐腐蚀性能这一主要性质来说，这些元素相对于已讨论的九种元素，都是非主要方面的，虽然如此，但也不能忽略，因为它们对不锈钢的性能与组织同样也发生影响。
硼:高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti钢中加0．005％硼，可使在沸腾的65％醋酸中的耐腐蚀性能提高。加微量的硼（0.0006~0.0007％）可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体，使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大，但含有较多的硼（0．5~0．6％）时，反而可热裂纹的产生。因为当含有0．5~0．6％的硼时，形成奥氏体－硼化物两相组织，使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力，由处于液态．固态的焊缝金属承受，此时是不致引起裂缝的，即使在近缝区形成了裂纹，也可以为处于液态－固态的熔池金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着的用途。