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不锈钢含有铁,铬,锰,硅,碳,并且在许多情况下含有大量的镍和钼等化学成分。这些元素与来自水和空气的氧气反应形成非常薄的稳定的薄膜,其由诸如金属氧化物和氢氧化物的腐蚀产物组成。铬在与氧反应形成该腐蚀产物薄膜中起主导作用。 事实上,根据定义,所有不锈钢板含有至少10%的铬。
不锈钢由于其合金元素与环境之间的相互作用而保持不锈钢或不生锈。稳定的薄膜的存在通过充当阻挡氧气和水进入下面的金属表面的屏障而防止了额外的腐蚀。因为薄膜形成如此容易和紧密,即使只有少数原子层也将腐蚀速率降低到非常低的水平。如果没有现代仪器的帮助,薄膜比光的波长薄得多,这一事实很难看出。因此,虽然钢在原子水平上被腐蚀,但它看起来是不锈钢。
多年来(大约80年代)人们都知道,向钢铁中添加铬和镍(镍不是必需的但铬是必需的)会使钢不生锈(就是不锈钢)。钢中的铬形成一层非常薄的氧化物,可防止铁生锈。类似的机制适用于铝。当铝暴露在空气和水中时,形成薄的,不可见的氧化物涂层,防止进一步腐蚀。生锈是铁在水存在下被氧化成铁氧化物和氢氧化物的混合物的过程。
相反,普通便宜的钢与来自水的氧反应形成相对不稳定的氧化铁/氢氧化物膜,其随着时间的推移而继续生长并暴露于水和空气中。因此,这种薄膜,也称为生锈,达到足够的厚度,使其在暴露于水和空气后很快就能观察到。
总之,不锈钢不会生锈,因为它具有足够的活性以通过形成被动腐蚀产品层来保护自身免受进一步的侵蚀。(其他重要的金属,如钛和铝也依赖于钝化膜的耐腐蚀性。)由于其耐用性和美观性,不锈钢被用于各种领域,从餐具到银行金库到厨房水槽。
奥氏体不锈钢:在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。
不锈钢圆管型号规格一览表:Ф3x1 Ф4x1Ф5x1 Ф6x1 Ф8x1-2 Ф10x1-2 Ф12x1-3 Ф14x1-4 Ф16x1-4 Ф18x1-4 Ф20x1-5 Ф22x1-5 Ф25x1.5-5 Ф27x2-5 Ф28x2-5 Ф30x2-8 Ф32x2-8 Ф34x2-8 Ф36x2-8 Ф38x2-8 Ф40x2-8 Ф42x2-8 Ф45x2-8 Ф48x2-8 Ф50x2-8 Ф51x2-8 Ф57x2-10 Ф60x2-10 Ф63x2-10 Ф65x3-10 Ф68x3-10 Ф70x3-10 Ф73x3-10 Ф76x2-16 Ф80x2-16 Ф83x2-16 Ф89x2-16 Ф95x2.5-16 Ф102x2.5-18 Ф108x2.5-18 Ф114x2.5-18 Ф120x3-18 Ф127x3-18 Ф133x3-18 Ф140x3-20 Ф152x3-20 Ф159x3-25 Ф168x3-30 Ф180x3-30 Ф219x4-35 Ф245x5-35 Ф273x5-40 Ф325x5-40 Ф355x7-40 Ф377x8-45 Ф426x8-50 Ф456x8-50 Ф530x8-50 Ф63010-40
不锈钢的拉伸模表面质量要求很高。比较低的表面粗糙度可以起到减摩和提高抗粘合性的作用。所以拉伸模在进行了磨削加工后,更重要的是去除加工痕迹。并且在模具制造中通常会无视研磨和抛光工序。需要说的是在整个不锈钢拉伸模具加工过程中,抛磨工作量要占三分之一,这是因为不锈钢产品的外观质量很大程度上受模具的抛磨技术影响。模具表面粗糙度降低,模具的修磨次数也相应减少,模具使用寿命相应地得到提高。假如模具表面抛磨不够,加上不锈钢薄板拉伸容易引发粘结瘤的特点,所以在拉伸出来的产品划痕严重。并且产品上的这些划痕用抛光处理来解决既费时又达不到效果。所以要在模具抛磨工序上下大的功夫,只有模具表面加工精度提高才能减少产品的划痕,模具的修模寿命才可以获得大幅度提高。