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日常使用最多的不锈钢型号是304、316不锈钢，两者在化学成分上的最主要区别就是316含钼，并且广泛共识是316不锈钢的耐腐蚀性能更好，比304在高温环境下更耐腐蚀。因此在高温作业环境下，通常都会采用316不锈钢材料的零部件。
不过也有例外的，在浓硫酸环境下，再高温度也不可采用316不锈钢。不然会出大问题。学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧，即二硫化钼（MoS2），其有两点结论，首先钼的确是一种耐高温的物质，如熔黄金用的坩埚熔是钼坩埚，其次钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢可以绝对耐任何腐蚀的。说到底，不锈钢就是一块杂质钢，尽管比普通钢更耐腐蚀，但只要是钢就可以和别的物质反应。
316不锈钢板种类很多，主要分为抛光不锈钢板、光亮不锈钢板、精密不锈钢板、6k面不锈钢板、BA面不锈钢板、2b面不锈钢板、8k面不锈钢板、镜面不锈钢板、超薄不锈钢板、中厚不锈钢板、厚不锈钢板、超厚不锈钢板。
316不锈钢板的厚度分类:薄板(0.2mm-4mm)、中板(3mm-30mm)、厚板(4mm-60mm)、特厚板(60-115mm)。
随着经济的发展，316不锈钢板的使用也越来越多，在日常生活中与不锈钢息息相关，但是很多人对不锈钢的性能认识不多，对316不锈钢板的维护保养也很少了解。不熟悉的人认为不锈钢是永不生锈的，其实，不锈钢只是耐腐蚀性良好，原因是表面形成一层钝化膜，在自然界中它以更稳定的氧化物的形态的存在。也就是说，不锈钢虽然按使用条件不同，氧化程度不一样，但最终都被氧化，这种现象通常叫做腐蚀。裸露在腐蚀环境中的金属表面全部发生电化反应或化学反应，均匀受到腐蚀。
316不锈钢板表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，也会因自激反应而形成点蚀反应，从而生成小孔，再加上有氯离子接近，就会产生很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。另外不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些都会对不锈钢板表面的钝化膜都发生破坏作用。所以对不锈钢表面一定要进行定期的清洁保养，都会保持不锈钢板美丽表面并延长使用寿命。
铬使铁基固溶体的电电位提高铬吸收铁的电子使铁钝化钝化是由于阳反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。构成金属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。碳在不锈钢中的两重性碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳化物。所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。
300系不锈钢主流材质有304、304L、316、316L、321、309S、310S等等，区分的依据是各种合金元素的含量不同，合金元素含量不同也导致各个不锈钢的特性不相同，304不锈钢和304L不锈钢的区别在于其中碳含量的不同，带L的是表示碳含量更低，也叫低碳，316和316L的区别也可参照这样理解。不锈钢按形态可以分为不锈钢卷、不锈钢板、型材、不锈钢管和零部件五大类，常见重要的是卷和板。型材就是由板做成的各种不同型状的材料，有角钢、扁钢、工字钢、槽钢。不锈钢管主要是指无缝钢管，还有就是焊接钢管，两者的区别就是看是否一次成型。零部件主要是指弯头和法兰等一些小东西。
含铬大于14％的低碳铬不锈钢，含铬大干27％的含碳量的铬不锈钢，以及在上述成分基础上再添加有钼、钛、铌、硅、铝、、钨、钒等元素的不锈钢，化学成分中形成铁素体的元素占对优势，基体组织为铁素。这类钢在淬火（固溶）状态下的组织为铁素体，退火及时效状态的组织中则可见到少量碳化物及金属间化合物。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。