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不锈钢的定义:
不锈钢的定义:不锈钢是不锈钢和耐酸钢的简称或统称，是在空气和淡水中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种
高合金钢。通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的
形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬
含量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，不锈钢必须含有12%以上的铬。
硫和硒:在一般不锈钢中也是常有杂质元素。但向不锈钢中加0．2~0．4％的硫，可提高不锈钢的切削性能，硒也具有同样的作用。硫和硒提高不锈钢的切削性能，是因为它们降低不锈钢的韧性，例如一般18－8铬镍不锈钢的冲击值可达30公斤/厘米2。含0．31％硫的18－8钢（0．084％C、18．15％Cr、9．25％Ni）的冲击值为1．8公斤/平方厘米；含0。22％硒的18－8钢（0．094％C、18．4％Cr、9％Ni）的冲击值为3．24公斤/平方厘米。硫与硒均降低不锈钢的耐腐蚀性能，所以实际应用它们作为不锈钢的合金化元素的很少。
在折弯喷涂之后要进行装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕掉，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，如果发现工件上有杂物或灰尘的，需要吹干净，才能进入包装环节。表面处理:表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等，磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜,氧化。再来就是可增强其烤漆的附着力，电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理;其具体表面处理方式的选用，是根据客户的要求而定。
今天给大家科普一下常用的不锈钢管型号规格和不锈钢管性能的一些常识，希望能对大家有所帮助。不锈钢管常规管材，一般的不锈钢装饰管厂家生产的都是常用的管材的规格型号，像是做防盗窗、楼梯扶手、护栏、不锈钢大门、报刊亭等经常会用到的型号，圆管的话有6、16、17、18、19、20、22、25、28、32、35、38、48、51、60、63、76、89、101、104等各种厚度的圆管，方管的话是15*15、17*17,18*18,19*19、22*22、23*23、24*24、25*25、28*28、30*30、36*36、38*38、50*50、80*80、100*100等方管型号，矩形管主要有20*10、23*11、24*12、25*13、28*13、30*15、30*20、34*22、36*23、38*25、40*10、50*25、60*40、75*45、95*45、100*50等各种规格型号及厚度，每个装饰管厂家的常规型号大致是以上这些，也会有几个别不同的，但是用途都是各地不锈钢加工师傅常用的那些型号，且里面已经包含国标和非标的各种型号，有时也会帮客户定做其他型号的管材。
铁素体—马氏体钢可以部分地接受淬火强化，故可获得较高的机械性能。但它们的机械性能与工艺性能在很大程度上受组织中铁素体的含量及分布形态的影响。这类钢按成分中的含铬量分属12~14％与15~18％两个系列。前者具有抵抗大气及弱腐蚀性介质的能力，并且具有良好的减震性及较小的线膨胀系数；后者的耐腐蚀性能与相同含铬量的铁素体耐酸钢相当，但在一定程度上也保留着高铬铁素体钢的某些缺点。这类钢在正常淬火温度下处在y相区，但它们的y相仅在高温时稳定，M点一般在3OO℃左右，故冷却时转变为马氏体。这类钢包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12％铬热强钢，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB钢等。马氏体不锈钢的机械性能、耐腐蚀性能、工艺性能与物理性能，均和含铬12~14％的铁素体-马氏体不锈钢相近。由于组织中没有游离的铁素体，机械性能比上述钢要高，但热处理时的过热敏感性较低。