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不锈钢保养的重要意义
不锈钢的使用随着经济的发展变得更加广泛，人们在日常生活中与不锈钢息息相关，但是很多人对不锈钢的性能认识不多，对不锈钢的维护保养就知道得更少了。很多人以为不锈钢是**生锈的，其实，不锈钢耐腐蚀性良好。原因是表面形成一层钝化膜，在自然界中它以更稳定的氧化物的形态的存在。也就是说，不锈钢虽然按使用条件不同，氧化程度不一样，但最终都被氧化，这种现象通常叫做腐蚀。裸露在腐蚀环境中的金属表面全部发生电化反应或化学反应，均匀受到腐蚀。不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些，对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。因此，对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养，以保持其华丽的表面及延长使用寿命。清洗不锈钢表面时必须注意不发生表面划伤现象，避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液，钢丝球、研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤结束时再用洁净水冲洗表面。并迅速用干净的毛巾擦净。
不锈钢表面污物引起的锈，可用10%硝酸或研磨洗涤剂洗涤，也可用专门的洗涤药品洗涤。只要我们使用正确的保养方法，就能延长不锈钢的使用寿命，保持其洁净、明亮、华丽的气派。
在有酸碱气体持续挥发飘散环境(如化工厂、酸洗车间、电镀锌车间、发电机房、有酸碱反应的各类车间)使用的不锈钢每个星期都要检查，及时擦拭沾附在表面的异物，否则即易锈蚀。
在阴暗潮湿不通风环境中使用的不锈钢更应注意保养，每个月都要定期检查，发现有水锈或尘锈沾在上边时，要及时清理。
在正常环境中使用的不锈钢制品要两到三个月时间便清洁擦拭一次，同时避免接触水泥、酸碱盐类物质。
关于不锈钢制品制造或工程建设过程中产生的废钢。这是更难测量统计的，根据有关行业不锈钢加工贸易复出口率的核定标准一般在65％左右，考虑大块边角料回收再利用65％左右，可以产生11％左右的不锈钢废钢。关于不锈钢生命周期回收废钢。虽然我国不锈钢消费和生产起步较晚，不锈钢生命周期较长，相对与早期的不锈钢消费大国，我国的这部分不锈钢废钢资源较少，但以不锈钢平均生命周期25年左右测算，每年也有20万t以上。2005年，实际不锈钢废钢约20万t，从废旧装备捣碎物资(俗称洋金属垃圾)中挑选出来的不锈钢废钢约10万t。不锈钢生产、制品制造过程中回收的粉尘、废渣、酸洗泥中也含有的不锈钢废钢资源。由于尚无成熟工艺，也没有这方面的统计数据，在做下面的预测时，没有计算这部分资源。按照2010年国内木锈钢表观消费达到1000万t，国内不锈钢粗钢达到1100万t，不锈钢废钢和"洋金属垃圾”中挑选出来的不锈钢废钢资源继续保持2005年水平。我们可以看出，201O年，我国的不锈钢废钢资源将近300万t，远远超过美国的不锈钢产量。
选择不锈钢球时，有两个问题常被忽视:不锈钢球并非愈硬愈好，而是有其恰当的硬度值;不锈钢球密度也是一个不可忽视的问题。关于硬度的影响，一般地说，随着硬度增加，只要不发生破碎，不锈钢球单耗下降;而且可使球体变形小，在破碎中球体变形小，能量可更多地用于破碎矿粒，可使磨机的生产率增加。但不锈钢球硬度的增加只能是适度的，有个恰当范围，并非愈硬愈好。如果只考虑球耗，是硬度愈高消耗愈低。但对磨机生产率而言，在一定范围内生产率随不锈钢球硬度增大而增加，但当硬度超过一定范围时则对磨机生产率产生不利影响，使磨机生产率下降。
2-7.奥氏钵－马氏体钢这类钢的Ms点低于室温，固溶处理以后为奥氏体组织，易于成形和焊接。通常可用两种工艺方法使之发生马氏体转变。一是固溶处理以后经700~800度加热，奥氏体因析出碳化铬而转变为介稳定状态，Ms点升高至室温以上，冷却时转变为马氏体；二是固溶处理以后直接冷却至Ms与Mf点之间，使奥氏体转变为马氏体。后一方法可获得较高的耐腐蚀性能，但固溶处理以后至深冷的间隔时间不宜过久，否则会因奥氏体的陈化稳定作用而使深冷的强化效应降低。经上述处理以后钢再经400~500度时效，使析出金属间化合物进—步强化。这类钢的典型钢号有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等。这类钢也称为奥氏体－马氏体时效不锈钢，并因为实际上这些钢的组织中除奥氏体和马氏体以外，还存在不同数量的铁素体，故也称为半奥氏体沉淀硬化不锈钢。
SUS316L:钢中添加Mo（2-3%），故耐蚀性和高温强度优良；SUS316L含碳量比SUS316低，因此，抗晶间腐蚀性比SUS316优良；高温蠕变强度高。可在苛刻的条件使用,加工硬化性好,无磁性。适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施SUS321:在304钢中添加Ti，故抗晶间腐蚀性优良；高温强度和高温抗氧性优良；成本高，加工性比SUS304差。耐热材料、汽车、飞行器排气管管路，锅炉炉盖、管道,化学装置、热交换器.