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不锈钢保养的重要意义
不锈钢的使用随着经济的发展变得更加广泛,人们在日常生活中与不锈钢息息相关,但是很多人对不锈钢的性能认识不多,对不锈钢的维护保养就知道得更少了。很多人以为不锈钢是**生锈的,其实,不锈钢耐腐蚀性良好。原因是表面形成一层钝化膜,在自然界中它以更稳定的氧化物的形态的存在。也就是说,不锈钢虽然按使用条件不同,氧化程度不一样,但最终都被氧化,这种现象通常叫做腐蚀。裸露在腐蚀环境中的金属表面全部发生电化反应或化学反应,均匀受到腐蚀。不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位,由于自激反应而形成点蚀反应,生成小孔,再加上有氯离子接近,形成很强的腐蚀性溶液,加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂,所有这些,对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。因此,对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养,以保持其华丽的表面及延长使用寿命。清洗不锈钢表面时必须注意不发生表面划伤现象,避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液,钢丝球、研磨工具等,为除掉洗涤液,洗涤结束时再用洁净水冲洗表面。并迅速用干净的毛巾擦净。
不锈钢表面污物引起的锈,可用10%硝酸或研磨洗涤剂洗涤,也可用专门的洗涤药品洗涤。只要我们使用正确的保养方法,就能延长不锈钢的使用寿命,保持其洁净、明亮、华丽的气派。
在有酸碱气体持续挥发飘散环境(如化工厂、酸洗车间、电镀锌车间、发电机房、有酸碱反应的各类车间)使用的不锈钢每个星期都要检查,及时擦拭沾附在表面的异物,否则即易锈蚀。
在阴暗潮湿不通风环境中使用的不锈钢更应注意保养,每个月都要定期检查,发现有水锈或尘锈沾在上边时,要及时清理。
在正常环境中使用的不锈钢制品要两到三个月时间便清洁擦拭一次,同时避免接触水泥、酸碱盐类物质。
喷砂清理,用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理,湮没,刷洗和抛光。用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源,是在潮湿环境中。因此,机械清理表面好应当在干燥条件下进行清理。使用机械法只能清理其表面,不能改变材料本身的抗腐蚀能力。因此建议在机械清理后用抛光设备重新抛光,用抛光腊封闭。国内外废不锈钢的消费和分布情况近年来,我国不锈钢生产得到较快发展,由此引起的不锈钢废钢及镍矿资源不足问题越来越突出,潜在的不锈钢废钢市场十分巨大。这几年我国不锈钢产能增长较快。2001年,国产的不锈钢已达到73万吨,比上年同期增长了8万吨以上。而国内市场的不锈钢需求量也不断上升。2001年,我国的不锈钢表观消费量达到225万吨,比上年增长30%,大于美国的200万吨的消费量,成为世界上不锈钢消费量大的国家。据预测,2002年,我国不锈钢增长率约8-10%,增长量为18-22?万吨。然而,随着我国不锈钢产能的不断增量扩大,用于冶炼不锈钢的不锈钢废钢及镍、铬等资源的供需矛盾日趋突出。在我国,镍、铬资源贫乏,主要依靠。
双相不锈钢(Duplex Stainless Steel,简称DSS),指铁素体与奥氏体各约占50%,一般较少相的含量也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。双相不锈钢 VS 奥氏体 & 铁素体不锈钢由于两相组织的特点,通过正确控制化学成分和热处理工艺,使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。
2-4.马氏体—碳化物钢Fe-C合金的并析点的含碳为0.83%,在不锈钢中由于铬使S点左移,含12%铬和大于0.4%碳的钢(图11-3),以及含18%铬和大于0.3%碳的钢3)均属于过共析钢。这类钢在正常淬火温度加热,次生碳化物不能溶于奥氏体,因此淬火后的组织为马氏体和碳化物组成。属于这一类的不锈钢牌号不多,却是一些含碳比较高的不锈钢,如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo钢等,含碳量偏上限的3Crl3钢在较低的温度下淬火,也可能出现这样的组织。由于含碳量高,上述9Cr18等三个钢号中虽含有较多的铬,但其耐腐蚀性能仅与含12~14%锗的不锈钢相当。这类钢的主要用途是要求高硬及耐磨的零件,如切削工具、轴承、弹簧及医疗器械等。
SUS304L:奥氏体基本钢种,用途为广泛;耐蚀性和耐热性优良;低温强度和机械性能优良;单相奥氏体组织,无热处理硬化现象(无磁性,使用温度-196--800℃)。SUS304Cu:以17Cr-7Ni-2Cu为基本组成的奥氏不锈钢;成形性优良,是拔丝和抗时效裂纹性好;--耐腐蚀性与304相同。SUS316:耐蚀性和高温强度好,可在苛刻的条件下使用,加工硬化性好,无磁性。适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施