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日常使用最多的不锈钢型号是304、316不锈钢，两者在化学成分上的最主要区别就是316含钼，并且广泛共识是316不锈钢的耐腐蚀性能更好，比304在高温环境下更耐腐蚀。因此在高温作业环境下，通常都会采用316不锈钢材料的零部件。
不过也有例外的，在浓硫酸环境下，再高温度也不可采用316不锈钢。不然会出大问题。学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧，即二硫化钼（MoS2），其有两点结论，首先钼的确是一种耐高温的物质，如熔黄金用的坩埚熔是钼坩埚，其次钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢可以绝对耐任何腐蚀的。说到底，不锈钢就是一块杂质钢，尽管比普通钢更耐腐蚀，但只要是钢就可以和别的物质反应。
316不锈钢板种类很多，主要分为抛光不锈钢板、光亮不锈钢板、精密不锈钢板、6k面不锈钢板、BA面不锈钢板、2b面不锈钢板、8k面不锈钢板、镜面不锈钢板、超薄不锈钢板、中厚不锈钢板、厚不锈钢板、超厚不锈钢板。
316不锈钢板的厚度分类:薄板(0.2mm-4mm)、中板(3mm-30mm)、厚板(4mm-60mm)、特厚板(60-115mm)。
随着经济的发展，316不锈钢板的使用也越来越多，在日常生活中与不锈钢息息相关，但是很多人对不锈钢的性能认识不多，对316不锈钢板的维护保养也很少了解。不熟悉的人认为不锈钢是永不生锈的，其实，不锈钢只是耐腐蚀性良好，原因是表面形成一层钝化膜，在自然界中它以更稳定的氧化物的形态的存在。也就是说，不锈钢虽然按使用条件不同，氧化程度不一样，但最终都被氧化，这种现象通常叫做腐蚀。裸露在腐蚀环境中的金属表面全部发生电化反应或化学反应，均匀受到腐蚀。
316不锈钢板表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，也会因自激反应而形成点蚀反应，从而生成小孔，再加上有氯离子接近，就会产生很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。另外不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些都会对不锈钢板表面的钝化膜都发生破坏作用。所以对不锈钢表面一定要进行定期的清洁保养，都会保持不锈钢板美丽表面并延长使用寿命。
不锈钢作为一种高合金钢能够有效抗腐蚀，表面美观，没有需求时不用进行镀或油漆等表面处理，但黑材出厂前是一定要先做防锈处理的，这里的黑材其实是普通钢铁的常见叫法。不锈钢能被简单的划分成200系、300系和400系三大类，其中300系不锈钢用量多，200系和400系不锈钢在某些方面也能代替300系不锈钢使用。要论300系中使用多的就是304不锈钢，因此有时一定程度上可以借304的价格变化来判断不锈钢整体的价格趋势。另外因为200系不锈钢的镍含量少，400系不锈钢甚至不含镍，300系不锈钢含镍多，所以受300系不锈钢也受镍价影响大。
总的来讲，目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的，大多数不锈钢的含碳量在0.1~0.4％之间，耐酸钢则以含碳0.1~0.2％的居多。含碳量大于0.4％的不锈钢仅占钢号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐腐蚀为主要目的。此外，较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及冷变形等。镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成不锈钢。但是镍与铬同时存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。
奥氏钵－马氏体钢这类钢的Ms点低于室温，固溶处理以后为奥氏体组织，易于成形和焊接。通常可用两种工艺方法使之发生马氏体转变。一是固溶处理以后经700~800度加热，奥氏体因析出碳化铬而转变为介稳定状态，Ms点升高至室温以上，冷却时转变为马氏体；二是固溶处理以后直接冷却至Ms与Mf点之间，使奥氏体转变为马氏体。后一方法可获得较高的耐腐蚀性能，但固溶处理以后至深冷的间隔时间不宜过久，否则会因奥氏体的陈化稳定作用而使深冷的强化效应降低。经上述处理以后钢再经400~500度时效，使析出金属间化合物进—步强化。这类钢的典型钢号有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等。这类钢也称为奥氏体－马氏体时效不锈钢，并因为实际上这些钢的组织中除奥氏体和马氏体以外，还存在不同数量的铁素体，故也称为半奥氏体沉淀硬化不锈钢。