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耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢通常按基体组织分为:①铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。②奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。④马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。
不锈钢是具有60年发展历程的现代材料
自本世纪初发明不锈钢以来，不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身，使其竞争对手羡慕不已。
只要钢种选择的正确，加工适当，保养合适，不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。
在建筑、大楼和结构的行业中，不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。
原面: 热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。钝面:NO.2D 冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白光泽，用於深冲压加工，如汽车构件、水管等。雾面:NO.2B 冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足用途。
近年来，为适应不锈钢市场多层次的需求，大批民营不锈钢生产企业应运而生。一些中型企业，以江苏南通和山西伟达为代表的民营企业，引进了国外的冶炼设备，形成了年产10-15万吨高质量不锈钢的冶炼能力。在江浙、广东等地区，一些小企业采用感应炉熔化废钢作为原料生产不锈钢管、棒材，一些企业以不锈钢材为原料进一步再加工生产不锈钢带、焊管、线、丝等产品。据不统计，到目前民营企业已形成年产50万吨不锈钢冶炼能力和每年70万吨的不锈钢加工能力。要解决不锈钢废钢等原料不足的问题，从体制、机制上入手，建立一套完善的规范化的不锈钢废钢统一回收加工体系，外流。同时，对于的不锈钢原料，要从上制定积的措施，诸如对的不锈钢原料，在税收方面给予合理的调整，支持并确保不锈钢生产企业的正常生产，从根本上解决不锈钢废钢及原料不足的问题。我国不锈钢废钢资源的新特点过去我们常说，我国是不锈钢废钢很少的国家。近的研究表明，这种说法需要更正了。通常，不锈钢废钢资源的产生来源主要有三个:一是生产商不锈钢生产过程中产生的废钢，如注余、切头、切尾、切边等；二是不锈钢制品制造或工程建设过程中产生的废钢，如边角料、车切屑等；生命周期回收废钢，如废旧设备或拆除的废旧建筑材料等。由于我国不锈钢消费和生产发展较晚，不锈钢生命周期较长，相对与早期的不锈钢消费大国，我国的这部分不锈钢废钢资源较少。除上述三个不锈钢产生来源外，国内不锈钢供给来源还有不锈钢废钢和从废旧装备捣碎物资(俗称洋金属垃圾)中挑选出来的不锈钢废钢。不锈钢生产、制品制造过程中回收的粉尘、废渣、酸洗泥中也含有一定数量的不锈钢废钢资源。我国是大的不锈钢消费国家、大的不锈钢生产国家，也是大的不锈钢废钢资源国家之一。预计2010年，我国不锈钢废钢产生数量将超过美国不锈钢产量。能否重视并正确回收和利用好不锈钢废钢，对于国内不锈钢事业的健康发展具有十分重要的意义。五年内年我国不锈钢废钢资源预测我们从定性的角度讨论了不锈钢废钢的产生来源、供给来源和可开发利用的资源来源，从而得出了大的不锈钢消费国家、大的不锈钢生产国家也是大的不锈钢废钢资源国家的之一的结论。
不锈钢的耐腐蚀性能一般随着铬含量的增加而提高，当钢中的铬含量Cr≥12%，会在钢的表面形成一层薄，但很致密的氧化膜(通称钝化膜)，保护基体被氧化或腐蚀，不锈钢因此具有优良的耐蚀性能。双相不锈钢的分类低合金型，代表牌号UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N），钢中不含钼，PREN值为24-25，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号UNS S32750（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N）,有的也含钨和铜,PREN值大于40,可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性 能，可与奥氏体不锈钢相媲美。