江苏南京按量定制不锈钢平板哪家合适
日常使用最多的不锈钢型号是304、316不锈钢，两者在化学成分上的最主要区别就是316含钼，并且广泛共识是316不锈钢的耐腐蚀性能更好，比304在高温环境下更耐腐蚀。因此在高温作业环境下，通常都会采用316不锈钢材料的零部件。
不过也有例外的，在浓硫酸环境下，再高温度也不可采用316不锈钢。不然会出大问题。学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧，即二硫化钼（MoS2），其有两点结论，首先钼的确是一种耐高温的物质，如熔黄金用的坩埚熔是钼坩埚，其次钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢可以绝对耐任何腐蚀的。说到底，不锈钢就是一块杂质钢，尽管比普通钢更耐腐蚀，但只要是钢就可以和别的物质反应。
316不锈钢板种类很多，主要分为抛光不锈钢板、光亮不锈钢板、精密不锈钢板、6k面不锈钢板、BA面不锈钢板、2b面不锈钢板、8k面不锈钢板、镜面不锈钢板、超薄不锈钢板、中厚不锈钢板、厚不锈钢板、超厚不锈钢板。
316不锈钢板的厚度分类:薄板(0.2mm-4mm)、中板(3mm-30mm)、厚板(4mm-60mm)、特厚板(60-115mm)。
随着经济的发展，316不锈钢板的使用也越来越多，在日常生活中与不锈钢息息相关，但是很多人对不锈钢的性能认识不多，对316不锈钢板的维护保养也很少了解。不熟悉的人认为不锈钢是永不生锈的，其实，不锈钢只是耐腐蚀性良好，原因是表面形成一层钝化膜，在自然界中它以更稳定的氧化物的形态的存在。也就是说，不锈钢虽然按使用条件不同，氧化程度不一样，但最终都被氧化，这种现象通常叫做腐蚀。裸露在腐蚀环境中的金属表面全部发生电化反应或化学反应，均匀受到腐蚀。
316不锈钢板表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，也会因自激反应而形成点蚀反应，从而生成小孔，再加上有氯离子接近，就会产生很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。另外不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些都会对不锈钢板表面的钝化膜都发生破坏作用。所以对不锈钢表面一定要进行定期的清洁保养，都会保持不锈钢板美丽表面并延长使用寿命。
金属的腐蚀，按机理可分为特理腐蚀、化学腐蚀与电化学腐蚀三种。生活实际、工程实际中的金属腐蚀，大多数都属于电化学腐蚀。应力腐蚀开裂（SCC）:是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。
认识了这一影响的规律，我们就可以同的使用要求出发，选择不同含碳量的不锈钢。例如工业中应用广泛的，也是起码的不锈钢——0Crl3~4Cr13这五个钢号的标准含铬量规定为12~14％，就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决定的，目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低于11.7％这一限度的含铬量。就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13~2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。又如为了克服18－8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0.03％以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬，再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9Cr18和9Cr17MoVCo钢，含碳量虽高达0.85~0.95％，由于它们的含铬量也相应地提高了，所以仍了耐腐蚀的要求。
合结钢、弹簧钢，如:20CrMnTi60SiMn、（用万分之几表示C含量）不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如:1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo不锈钢标示方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中:奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，