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冷轧是在室温条件下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，但机械性能较差，特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比
较脆硬，不太适合加工，所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火及表面平整之后才交给客户。
冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下进行各种型材轧制，冷轧钢板就是经过冷轧生产的钢板，俗称冷板。冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm
以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。
生产钢材的方法有轧制、锻造、挤压、拉拔等。用轧制方法生产钢材。
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退火卷多一个轧制道次，详见表 2。说明热轧未退火料的变形后续对冷轧后的两种材料进行固溶退火，退火温度在 1 050~1 150 ℃之间进行。固溶退火的目的是将析出的碳化物重新溶入
奥氏体中，同时将冷轧后的条带组织回复再结晶。
对冷轧+固溶热处理的材料进行力学性能检测， 结果见表 3，
原料为热轧态和热轧退火态的冷轧成品延伸率、屈服强度、抗
⑦喷砂:工作原理:采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束 将喷料高速喷射到需要处理的工件的表面上，使工件表面得到
砂粒的效果。喷砂加工时板面不能有手印，油渍汗渍，否则加
工结束后仍会停留在表面不能清除。
喷砂的工作程序:换砂粒-板进机-清洗板面-喷砂-吹掉表面的
浮沙-贴膜质检的成品标准:板面不能有喷砂不均匀，面，
不能有手指印，油渍等。 ⑧乱纹:又叫和纹，震纹。工作原理:通过高速旋转的砂带在
元/t，若能优化入炉条件，在冶炼过程温度富余的情况下增加使用量，效益将进一步扩大。4) 镍渣钢。AOD 炉使用镍渣钢试验结果和理论计算对硅耗
和石灰消耗都有一定的影响，每炉使用 3 t 镍渣钢时，影响硅
耗升高 0.2 kg/t，石灰消耗升高1.0 kg/t，合计影响成本
377 元/炉，折算废钢和渣钢的差价，效益较好。
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⑧乱纹:又叫和纹，震纹。工作原理:通过高速旋转的砂带在
不锈钢板面进行规格的圆圈式的研磨，使板面出现圆圈式的发
⑨覆膜和热转印（木纹板）:覆膜的工作原理:将胶水粘于不 锈钢板的表面上面，通过机器高温将膜碾压在不锈钢板的表面
上，使钢板和膜牢牢的贴合在一起。热转印的工作原理:通过
机器高温碾压，将转印纸粘合在不锈钢板表面上，覆膜和转印
不锈钢卷板（卷材+板材）分类
卷材和板材实际上一样的，出厂形式不一样而已，卷材就是一
卷一卷的，板材则是一张一张的，所以可以归类做进一步细分
按厚度分类:（1）薄板（精密带)(0.2mm以下)； （2）薄板 (0.2mm-4mm)； （3）中板（4mm-20mm）； （4）厚板
(20mm-60mm) ；（5）特厚板(60-115mm)